?2022年自考27095生產(chǎn)與運作管理復習資料

自考復習需要重視考試大綱，考試命題是圍繞大綱來的，所以復習一定要緊扣考試大綱，再結(jié)合考試大綱來弄懂重點、難點、疑點。因為考試大綱一般都是含有命題來指導思想工作、考試范圍、命題要求等重要信息。為了輔助各位考生學習，希賽網(wǎng)自考頻道為各位考生整理了2022年自考27095生產(chǎn)與運作管理復習資料，希望能對大家有所幫助。

2022年自考27095生產(chǎn)與運作管理復習資料

Ⅰ  課程性質(zhì)與課程目標

一、課程性質(zhì)和特點

生產(chǎn)與運作管理是高等教育自學考試工商管理專業(yè)的必修課之一，是一門理論聯(lián)系實際、應用性較強的課程，是為培養(yǎng)和檢驗自學應考者的生產(chǎn)與運作管理基本知識和基本技能而設置的一門基礎性課程。

二、課程目標

設置本課程的目的，是使學習者通過學習，能夠提高對生產(chǎn)運作管理理論與實踐重要性的認識，能夠比較全面、系統(tǒng)地掌握從事生產(chǎn)與運作管理所需的基本理論、專業(yè)知識和實際操作能力。通過本課程的學習，要求考生掌握以下四個方面的內(nèi)容：

1、 深刻理解生產(chǎn)與運作管理課程的性質(zhì)、特點，對生產(chǎn)與運作管理中所涉及到的專業(yè)術(shù)語和概念有一定認識；

2、 掌握生產(chǎn)運作戰(zhàn)略決策、生產(chǎn)運作系統(tǒng)設計決策及生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行決策涉及到的原則、方法和工具。

3、 能夠運用本課程中的基本理論、方法與工具分析生產(chǎn)與運作管理案例，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的綜合應用能力。

三、與本專業(yè)其他課程的關(guān)系

生產(chǎn)與運作管理是現(xiàn)代工商管理學科中最活躍的一個分支，是近年來新思想、新理論大量涌現(xiàn)的一個分支，是工商管理專業(yè)學生必修的專業(yè)基礎課程。它與工商管理專業(yè)的許多其他課程有著密切的關(guān)系，如《戰(zhàn)略管理》、《供應鏈管理》、《項目管理》、《企業(yè)資源規(guī)劃》等課程，生產(chǎn)與運作管理是對這些課程內(nèi)容的綜合應用。

Ⅱ  考核目標

本大綱在考核目標中，按照識記、領會、簡單應用和綜合應用四個層次規(guī)定其應達到的能力層次要求。四個能力層次是遞進關(guān)系，各能力層次的含義是：

識記（Ⅰ）：要求考生能夠識別和記憶本課程中的名稱、概念、原理、知識的含義，并能正確表述、選擇和判斷。

領會（Ⅱ）：要求在識記的基礎上，夠領悟和理解本課程中的基本概念及原理的內(nèi)涵及外延，理解有關(guān)概念、原理、方法和工具區(qū)別和聯(lián)系。

簡單應用（Ⅲ）：要求在領會的基礎是哪個，運用本課程中的基本概念、基本原理、基本方法和工具中的少量知識點，分析和解決一般的生產(chǎn)與運作管理理論問題和識記問題。

綜合應用（Ⅳ）：要求考生在簡單應用的基礎上，運用本課程規(guī)定的多個知識點，綜合分析和解決稍復雜的理論和實際問題。

Ⅲ 課程內(nèi)容與考核要求

第一章  緒論

一、主要內(nèi)容及學習要求

本章的主要內(nèi)容是生產(chǎn)與運作管理的基本概念、范圍和內(nèi)容，及生產(chǎn)與運作管理的作用。要求通過學習，熟悉生產(chǎn)與運作管理的兩大對象及生產(chǎn)與運作管理的目標和基本問題，理解生產(chǎn)與運作管理的作用和意義。

二、考核知識點和考核要求

　第一節(jié) 生產(chǎn)與運作管理的基本概念

1、識記：

(1)生產(chǎn)與運作活動；

(2)運作過程；

(3)生產(chǎn)運作系統(tǒng)。

2、領會：

(1)生產(chǎn)與運作活動過程；

(2)生產(chǎn)運作管理的兩大對象；

(3)服務運作管理的特殊性；

(4)制造業(yè)與服務業(yè)的區(qū)別。

第二節(jié) 生產(chǎn)與運作管理的范圍和內(nèi)容

1、識記：

(1)生產(chǎn)與運作管理的目標；

(2)物料；

(3)人員管理；

(4)生產(chǎn)與運作管理的集成性。

2、領會：

(1)生產(chǎn)運作管理的基本問題；

(2)生產(chǎn)與運作管理的職能范圍；

(3)生產(chǎn)與運作管理中的決策內(nèi)容；

(4)不同決策程序之間的連接。

第三節(jié) 生產(chǎn)與運作管理及企業(yè)競爭力

1、識記：

(1)生產(chǎn)運作是企業(yè)創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)；

(2)企業(yè)和企業(yè)之間的競爭最終體現(xiàn)在產(chǎn)品和服務上。

2、領會：

(1)生產(chǎn)與運作管理的作用；

(2)企業(yè)經(jīng)營的基本職能。

第四節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的新挑戰(zhàn)

1、識記：

(1)網(wǎng)絡技術(shù)給企業(yè)管理帶來的巨大挑戰(zhàn)。

2、領會：

(1)新環(huán)境下生產(chǎn)與運作管理的新挑戰(zhàn)；

(2)市場需求變化帶來的挑戰(zhàn)；

(3)技術(shù)進步帶來的挑戰(zhàn)；

(4)競爭方式改變帶來的挑戰(zhàn)；

(5)全球化帶來的挑戰(zhàn)。

第二章  生產(chǎn)運作戰(zhàn)略

一、主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的基本概念和生產(chǎn)運作戰(zhàn)略中的主要問題。通過學習要求掌握生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的基本概念，理解產(chǎn)品戰(zhàn)略、產(chǎn)品與服務競爭策略、生產(chǎn)運作組織方式和縱向集成。

二、考核知識點和考核要求

　第一節(jié) 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的基本概念與制定思路

　1、識記：

(1)戰(zhàn)略；

(2)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略。

2、領會：

(1)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系；

(2)制定生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的基本思路與框架。

第二節(jié) 產(chǎn)品與服務競爭策略

1、識記：

(1)產(chǎn)品服務的基本競爭要素；

(2)高設計質(zhì)量；

(3)穩(wěn)定的質(zhì)量；

(4)快速交付；

(5)全新產(chǎn)品；

(6)準時交付；

(7)新產(chǎn)品開發(fā)速度；

(8)產(chǎn)品與服務柔性；

(9)產(chǎn)量柔性；

(10)范圍柔性；

(11)響應柔性。

2、領會：

(1)基于時間競爭的內(nèi)涵；

(2)基于柔性競爭的內(nèi)涵；

(3)競爭重點的轉(zhuǎn)移和改變。

第三節(jié) 企業(yè)資源配置策略

1、識記：

(1)縱向集成度；

(2)虛擬集成；

(3)損益平衡點。

2、領會：

(1)高度縱向集成策略的利弊；

(2)降低縱向集成策略的利弊。

3、應用：

(1)自制-外購決策的損益平衡分析點計算：

Fb+CbQ=Fm+CmQ

第四節(jié) 生產(chǎn)運作組織方式　

1、識記：

(1)拉動式生產(chǎn)；(2)推動式生產(chǎn)；(3)備貨生產(chǎn)；(4)組裝生產(chǎn)；(5) 訂貨生產(chǎn)；(6)設計生產(chǎn)；(7)大量生產(chǎn)；(8)多品種混合批量生產(chǎn)；(9)大規(guī)模定制生產(chǎn)；(10)工序；(11)縱向集成；(12)向后集成；(13)向前集成；(14)虛擬集成。

2、領會：

(1)制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分及其特點；

(2)服務業(yè)生產(chǎn)類型的劃分及其特點；

(3)服務運作組織方式的動態(tài)性及其變化趨勢。

第三章  產(chǎn)品服務的選擇組合與設計

一、主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為產(chǎn)品服務的選擇與組合、產(chǎn)品設計流程與方法及服務設計流程與方法。通過學習，要求掌握產(chǎn)品和服務設計流程。

二、考核知識點和考核要求

第一節(jié) 產(chǎn)品服務的選擇與組合

1、識記：　

(1)產(chǎn)品服務選擇與組合的含義；

(2)新產(chǎn)品；

(3)全新產(chǎn)品；

(4)改進新產(chǎn)品；

(5)換代新產(chǎn)品；

(6)本企業(yè)新產(chǎn)品；

(7)產(chǎn)品組合策略；

(8)產(chǎn)品進出策略；

(9)早進晚出策略；

(10)早進早出策略；

(11)晚進晚出策略；

(12)產(chǎn)品組合策略。

2、領會：

(1)分級加權(quán)法。

3、應用：

(1)損益平衡銷售量計算：

pQ=F+cQ

Q=F/(p-c)

第二節(jié) 產(chǎn)品設計流程與方法

1、識記：　

(1)并行工程；

(2)DFM(Design for manufacturing)；

(3)裝配設計DFA；

(4)缺陷數(shù)分析FTA；

(5)價值分析VA。

2、領會：

(1)DFM(Design for manufacturing)的基本原則；

(2)DFE(design for environment)的含義。

第三節(jié) 服務設計流程與方法

1、識記：

(1)工業(yè)化設計方法；

(2)顧客化設計方法；

(3)技術(shù)核分離方法。

2、領會

(1)完整服務產(chǎn)品的構(gòu)成要素；

(2)完整服務產(chǎn)品的設計流程；

(3)工業(yè)化設計方法的要點；

(4)應用技術(shù)核分離方法需要注意的兩個主要問題。

第四章  生產(chǎn)運作技術(shù)的選擇與管理

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為生產(chǎn)運作技術(shù)的選擇決策及制造業(yè)和服務業(yè)中的新技術(shù)選擇與管理。通過學習，要求熟悉現(xiàn)代制造業(yè)和服務業(yè)中的新技術(shù)及其發(fā)展趨勢。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 生產(chǎn)運作技術(shù)的選擇決策

1、識記：

(1)技術(shù)；

(2)剛性自動化；

(3)柔性自動化；

(4)范圍經(jīng)濟。

2、領會：

(1)技術(shù)按功能分類；

(2)生產(chǎn)運作技術(shù)選擇要點；

(3)新技術(shù)評價；

(4)技術(shù)選擇與管理中注意的要點。

第二節(jié) 制造業(yè)中的新技術(shù)選擇與管理

1、識記：

(1)計算機輔助設計；

(2)計算機輔助制造；

(3)計算機輔助制造設備構(gòu)成。

2、領會：

(1)現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢和特點；

(2)技術(shù)與管理的集成。

第三節(jié) 服務業(yè)中的新技術(shù)選擇與管理

1、領會：

(1) 服務業(yè)中的發(fā)展趨勢和特點；

(2) 信息技術(shù)在服務業(yè)中的應用；

(3) 技術(shù)與管理的集成；

(4) 新技術(shù)的具體應用策略。

第四節(jié) 互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下生產(chǎn)運作技術(shù)的新發(fā)展

1、領會：

(1) 中國企業(yè)在新一輪工業(yè)變革中面臨的挑戰(zhàn)。

第五章  生產(chǎn)運作能力

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為生產(chǎn)運作能力的度量和生產(chǎn)運作能力計劃的決策。通過學習，要求掌握生產(chǎn)運作能力的度量、能力計劃的決策方法，理解學習效應。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 基本概念

1、識記：

(1)生產(chǎn)運作能力。

2、領會：

(1)生產(chǎn)運作能力的重要性。

第二節(jié) 能力計劃

1、識記：

(1)能力利用率及表達式；

(2)規(guī)模經(jīng)濟原理。

2、領會：

(1)能力擴大的時間與規(guī)模；

(2)能力計劃決策與其它決策之間的關(guān)系。

第三節(jié) 能力計劃的決策方法

1、識記：

(1)決策樹。

2、領會：

(1)能力計劃的決策步驟。

3、應用：

(1)未來能力需求的估計方法。

第四節(jié) 學習曲線

1、識記：

(1)學習效應；

(2)個人學習效應；

(3)組織學習效應。

2、領會：

(1)學習曲線的建立；

(2)學習率的確定。

第五節(jié) 服務能力計劃與管理

1、識記：

(1)服務能力的五個要素。

2、領會：

(1)服務能力計劃的特殊性；

(2)增加能力彈性的途徑；

(3)主要的能力擴大途徑。

第六章 生產(chǎn)運作流程設計與分析

一、主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為生產(chǎn)運作流程的具體設計與分析和績效度量與改進。通過學習，要求掌握生產(chǎn)運作流程的基本形式，了解流程的具體設計與改進方法。

二、考核知識點和考核要求

第一節(jié) 生產(chǎn)運作流程設計的基本問題

1、識記：

(1)生產(chǎn)運作流程；

(2)生產(chǎn)運作流程的構(gòu)成要素；

(3)生產(chǎn)運作流程的基本形式。

2、領會：

(1)流程設計中需要考慮的問題。

第二節(jié) 生產(chǎn)運作流程的具體設計與分析

1、識記：

(1)流程的節(jié)拍；

(2)瓶頸；

(3)空閑時間；

(4)生產(chǎn)能力；

(5)流程時間；

(6)作業(yè)交換時間。

第三節(jié) 生產(chǎn)運作流程的績效度量與改進

1、識記：　

(1)流程的平均產(chǎn)出率；

(2)平均流程時間；

(3) 平均庫存。

2、領會：

(1)流程分析改進的基本步驟；

(2)流程圖的應用；

(3)5WIH分析法；

(4)VA/NVA分析；

(5)“四巧”技術(shù)。

　第四節(jié) 業(yè)務流程重構(gòu)(BPR)

1、領會：

(1)業(yè)務流程重組基本思想；

(2)業(yè)務流程重組的具體方法。

第七章  工作設計與工作研究

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為工作設計與工作研究。通過學習，要求熟悉工作設計中的社會技術(shù)理論和行為理論，理解工作標準的作用和作業(yè)測定方法，了解工作研究的步驟。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 工作設計

1、識記：

(1)工作專業(yè)化；

(2)工作擴大化；

(3)工作職務輪換；

(4)工作豐富化；

(5)團隊工作方式。

2、領會：

(1)工作設計歷史的回顧；

(2)工作設計中的社會技術(shù)理論；

(3)工作設計中的行為理論；

(4)團隊工作常見方式。

第二節(jié) 工作標準

1、識記：

(1)工作標準。

2、領會：

(1)工作標準的作用；

(2)使用工作標準利弊分析；

(3)工作標準與報酬制度。

第三節(jié) 作業(yè)測定

1、識記：

(1)作業(yè)測定；

(2)標準要素法；

(3)PTS法；

(4)樣本法；

2、領會：

(1)時間研究的步驟；

(2)時間研究方法的優(yōu)劣分析；

(3)使用PTS法制定工作標準的步驟；

(4)PTS法的優(yōu)劣分析；

(5)樣本法的應用步驟；

(6)樣本法的優(yōu)劣分析。

第四節(jié) 工作研究

1、識記：

(1)工作研究；

(2)人機聯(lián)合分析。

2、領會：

(1)工作研究的步驟；

(2)流程圖分析。

第八章  設施選址

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為設施選址決策的影響因素及具體的選址方法。通過學習，要求熟悉設施選址的基本問題和影響因素，理解設施選址決策的影響因素，能夠運用課程中介紹的具體選址方法解決實際選址問題。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 設施選址的基本問題和影響因素

1、識記：

(1)設施。

2、領會：

(1)設施選址包括兩個層次的問題；

(2)設施選址的影響因素；

(3)選擇具體位置時的影響因素；

(4)影響因素之間的權(quán)衡與取舍。

第二節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)運作全球化的趨勢及其對設施選址的影響

1、 領會：

(1)全球運作背景下設施選址的考慮因素；

(2)生產(chǎn)運作全球化趨勢在中國的體現(xiàn)。

第三節(jié) 單一設施選址

1、識記：

(1)單一設施選址；

(2)負荷距離法；

(3)選址度量法。

2、領會：

(1)單一設施選址的一般步驟和方法。

第四節(jié) 設施網(wǎng)絡中的新址選擇

 1、領會：

(1)兩種不同的設施網(wǎng)絡；

(2)選擇分析要點；

(3)設施選址的幾類不同方法。

第九章  設施布置

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為設施布置的基本概念、基本分類和設施布置中的主要考慮因素以及一些布置方法。通過學習，要求理解設施布置要考慮的問題及影響因素，掌握工藝對象專業(yè)化和產(chǎn)品對象專業(yè)化的布置方法、混合布置的布置方法和非制造業(yè)的設施布置方法。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 基本問題與基本分類

1、識記：

(1)設施布置；

(2)經(jīng)濟活動單元。

2、領會：

(1)設施布置要考慮的問題；

(2)影響企業(yè)經(jīng)濟活動單元構(gòu)成的因素；

(3)設施布置的基本類型及其選擇；

(4)設施類型選擇中的其他影響因素。

第二節(jié) 工藝對象專業(yè)化和產(chǎn)品對象專業(yè)化的布置方法

1、 識記：

(1)ALDEP法；

(2)CRAFT法。

2、領會：

(1)工藝對象專業(yè)化布置的基本方法所需經(jīng)過的基本步驟；

(2)產(chǎn)品對象專業(yè)化的布置方法。

第三節(jié) 混合布置的布置方法

1、識記：

(1)成組技術(shù)。

2、領會：

(1)一人多機的基本原理；

(2)采用成組技術(shù)帶來的好處。

第四節(jié) 非制造業(yè)的設施布置

1、領會：

(1)倉庫布置；

(2)辦公室布置；

(3)辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比有許多根本不同的特點；

(4)辦公室布置主要考慮的因素；

(5)辦公室布置的基本模式。

第十章  庫存管理

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為庫存管理策略和獨立需求庫存管理問題。通過學習，要求理解庫存的分類及作用，熟悉庫存管理的基本策略，掌握基本EOQ模型及帶折扣EOQ模型的計算。

（二）考核知識點和考核要求

　第一節(jié) 庫存管理的基本問題

1、識記：

(1)庫存；

(2)原材料庫存；

(3)在制品庫存；

(4)完成品庫存；

(5)周轉(zhuǎn)庫存；

(6)安全庫存；

(7)調(diào)節(jié)庫存；

(8)在途庫存；

(9)獨立需求庫存；

(10)相關(guān)需求庫存。

2、領會：

(1)庫存的作用；

(2)庫存帶來的弊端。

第二節(jié) 庫存管理的基本策略

1、識記：

(1)平均庫存值；

(2)可供應時間；

(3)庫存周轉(zhuǎn)率；

(4)完成品庫存周轉(zhuǎn)率；

(5)在制品庫存周轉(zhuǎn)率；

(6)原材料庫存周轉(zhuǎn)率。

2、領會：

(1)庫存的放置位置；

(2)降低庫存的基本策略；

(3)ABC分類法的基本思想。

第三節(jié) 獨立需求的庫存管理

1、領會：

(1)獨立需求的特點；

(2)獨立需求庫存的控制機制；

(3)經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型；

(3)數(shù)量折扣下的EOQ模型；

第四節(jié) 幾種不同的獨立需求庫存控制系統(tǒng)

1、識記：

(1)隨機補充系統(tǒng)；

(2)基本庫存系統(tǒng)；

(3)目視系統(tǒng)。

2、領會：

(1)定量控制系統(tǒng)的工作原理；

(2)定量控制系統(tǒng)中安全庫存B和再訂貨點R的確定(正態(tài)分布下或者離散分布下)；

(3)定期控制系統(tǒng)的工作原理；

(4)定期控制系統(tǒng)中訂貨間隔P和目標庫存量T的確定；

(5)Q系統(tǒng)與P系統(tǒng)的優(yōu)勢比較。

第五節(jié) 單期庫存控制問題

1、識記：

(1)單期庫存控制問題；

(2)單期庫存產(chǎn)品的基本特征。

2、領會：

(1)單期庫存最優(yōu)訂貨量的計算。

第十一章  供應鏈管理（略，即考核不作要求）

　第十二章   預測與計劃

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為市場需求預測、綜合計劃和主生產(chǎn)計劃。通過學習，要求理解市場需求預測、綜合計劃和主生產(chǎn)計劃的概念和作用，熟悉市場需求預測中的主要決策問題及預測方法、綜合計劃和主生產(chǎn)計劃制定的策略和程序。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 市場需求預測

1、識記：

(1)市場需求預測；

2、領會：

(1)市場需求預測中的主要決策問題；

(2)四種定性預測方法：

A.銷售人員估計法；

B.企業(yè)高管估計法；

C.市場調(diào)研法；

D.德爾菲法；

(3)兩類定量預測方法：

A.因果分析法；

B.時序列分析法；

(4)五種預測誤差衡量指標的計算：

A.平均預測誤差；

B.平均絕對偏差；

C.平均平方誤差；

D.誤差的標準偏差；

E.平均絕對百分誤差。

第二節(jié) 計劃管理概論

1、識記：

(1)綜合計劃；

(2)主生產(chǎn)計劃；

(3)物料需求計劃；

2、領會：

(1)企業(yè)的不同計劃及其相互關(guān)系；

(2)不同層次計劃的特點；

(3)三種生產(chǎn)計劃：

A.綜合計劃；

B.主生產(chǎn)計劃；

C.物料需求計劃。

第三節(jié) 綜合計劃的制訂

1、領會：

(1)綜合計劃的所需信息及其來源；

(2)綜合計劃的目標；

(3)進行綜合計劃決策時，基本思路有：

A穩(wěn)妥應變型；

B積極進取型；

(4)制訂綜合計劃的兩種優(yōu)化方法：

A.圖表法；

B.線性規(guī)劃法。

第四節(jié) 主生產(chǎn)計劃的制訂

1、領會：

(1)主生產(chǎn)計劃的制訂程序；

(2)主生產(chǎn)計劃的約束條件；

(3)制訂主生產(chǎn)計劃的基本模型；

(4)主生產(chǎn)計劃制訂中的技巧問題。

第十三章  MRP,MRPⅡ與ERP

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為MRP的基本原理和基本計算模型及MRPⅡ的邏輯流程。通過學習，要求掌握MRP的基本原理、MRPⅡ的特點及MRPⅡ的邏輯流程。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) MRP的基本原理和基本計算模型

1、識記：

(1)MRP中文稱謂；

(2)再訂貨點法；

(3)物料清單；

2、領會：

(1)獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存的本質(zhì)區(qū)別；

(2)MRP的基本原理；

(3)制訂MRP所需的關(guān)鍵信息要素；

(4)MRP的基本計算模型。

第二節(jié) MRP的計算機管理信息系統(tǒng)

1、領會：

(1)MRP的輸入信息；

(2)MRP的生成類型；

(3)MRP的分層處理原則；

(4)MRP的輸出結(jié)果。

第三節(jié) 制造資源計劃(MRPⅡ)

1、識記：

(1)MRPⅡ中文稱謂；

2、領會：

(1)閉環(huán)MRP邏輯流程圖；

(2)MRPⅡ邏輯流程圖；

(3)MRPⅡ的特點；

(4)MRPⅡ的集成管理模式。

第四節(jié) 從MRPⅡ到ERP

1、識記：

(1)ERP中文稱謂；

2、領會：

(1)MRPⅡ系統(tǒng)的適用環(huán)境；

(2)從MRPⅡ到ERP；

(3)MRPⅡ/ERP的使用條件。

 第十四章  作業(yè)排序

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為作業(yè)排序的基本概念、分類和主要方法。通過學習，理解作業(yè)排序相關(guān)概念，掌握制造業(yè)中的生產(chǎn)作業(yè)排序方法和服務業(yè)中服務作業(yè)排序方法。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 作業(yè)排序的基本概念

1、識記：

(1)排序；

(2)作業(yè)計劃；

(3)勞動力作業(yè)排序；

(4)生產(chǎn)作業(yè)排序；

(5)靜態(tài)排序；

(6)動態(tài)排序；

2、領會：

(1)作業(yè)排序問題的分類；

(2)作業(yè)排序的任務。

第二節(jié) 制造業(yè)中的生產(chǎn)作業(yè)排序

1、識記：

(1)工件流程時間；

(2)全部完工時間；

(3)調(diào)度方法；

2、領會：

(1)甘特圖的基本形式；

(2)作業(yè)排序方案的評價標準；

(3)常用的優(yōu)先調(diào)度規(guī)則；

(4)局部優(yōu)先規(guī)則；

(5)整體優(yōu)先規(guī)則；

(6)常用的人員調(diào)度規(guī)則。

第三節(jié) 服務業(yè)中的服務作業(yè)排序

1、領會：

(1)服務作業(yè)排序與生產(chǎn)作業(yè)排序的主要區(qū)別；

(2)服務作業(yè)排序方法。

第十五章  項目管理

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為項目管理的組織、計劃及控制。通過學習，要求理解項目管理相關(guān)基本概念，掌握項目計劃及控制的常見方法，會做網(wǎng)絡圖和計算網(wǎng)絡的時間。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 項目管理的基本特點

1、識記：

(1)項目；

(2)項目管理；

2、領會：

(1)項目特點；

(2)項目管理基本特點；

(3)項目階段的劃分；

(4)項目管理在企業(yè)中的應用。

第二節(jié) 項目計劃

1、領會：

(1)項目計劃的特點和主要內(nèi)容；

(2)項目進度計劃方法；

(3)選擇項目進度計劃方法的考慮因素；

(4)項目成本估算；

(5)項目控制方法。

第三節(jié) 項目管理組織

1、識記：

(1)項目管理組織；

(2)矩陣組織；

2、領會：

(1)矩陣組織的基本原則；

(2)矩陣組織的優(yōu)劣分析。

第四節(jié) 網(wǎng)絡計劃技術(shù)

1、識記：

(1)網(wǎng)絡計劃技術(shù)；

(2)虛活動；

(3)事項；

(4)路線；

(5)關(guān)鍵路線；

(6)作業(yè)時間；

(7)節(jié)點；

(8)節(jié)點最早實現(xiàn)時間；

(9)節(jié)點最遲實現(xiàn)時間；

(10)活動的最早開工時間；

(11)活動的最早完工時間；

(12)活動的最遲開工時間；

(13)活動的最遲完工時間；

(14)活動總時差；

(15)活動單時差；

(16)關(guān)鍵活動；

(17)圖上計算法；

(18)表上計算法；

(19)直接費用；

(20)間接費用；

2、領會：

(1)CPM與PERT在初期發(fā)展階段的主要區(qū)別；

(2)應用網(wǎng)絡計劃技術(shù)于項目進度計劃，包括的三個階段；

(3)網(wǎng)絡圖的組成及繪制規(guī)則；

(4)網(wǎng)絡計劃的調(diào)整與優(yōu)化；

3、應用：

(1)學會繪制網(wǎng)絡圖；

(2)計算作業(yè)時間；

(3)計算節(jié)點最早實現(xiàn)時間；

(4)計算節(jié)點最遲實現(xiàn)時間；

(5)計算活動的最早開工時間；

(6)計算活動的最早完工時間；

(7)計算活動的最遲開工時間；

(8)計算活動的最遲完工時間；

(9)計算活動總時差；

(10)計算活動單時差；

(11)應重點掌握用表上計算法求活動的最早開工時間、活動最早完工時間、活動最遲開工時間、活動最遲完工時間、活動單時差、在這基礎上確定關(guān)鍵作業(yè)和關(guān)鍵路線，最后確定工程的總工期。

第十六章  質(zhì)量管理

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為質(zhì)量成本的分類及質(zhì)量管理的常見方法。通過學習，要求理解質(zhì)量及質(zhì)量管理的基本概念，熟悉質(zhì)量成本的構(gòu)成，掌握常見質(zhì)量管理方法。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念

1、識記：

(1)質(zhì)量；

(2)質(zhì)量的性能；

(3)質(zhì)量壽命；

(4)質(zhì)量的可靠性；

(5)質(zhì)量的安全性；

(6)質(zhì)量的經(jīng)濟性；

2、領會：

(1)有形產(chǎn)品的質(zhì)量特性；

(2)用戶對質(zhì)量的評價因素；

(3)服務質(zhì)量的特殊性；

(4)質(zhì)量管理的發(fā)展過程。

第二節(jié) 質(zhì)量成本

1、識記：

(1)質(zhì)量成本；

　2、領會：

(1)質(zhì)量成本的構(gòu)成；

(2)質(zhì)量成本的一般分析；

(3)內(nèi)部缺陷成本；

(4)外部缺陷成本。

第三節(jié) 質(zhì)量管理方法

1、識記：

(1)數(shù)據(jù)分層；

(2)因果分析圖；

(3)直方圖；

(4)散布圖；

(5)控制圖；

2、領會：

(1)質(zhì)量管理方法的類別；

(2)常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計方法—“QC”七種工具；

(3)PDCA循環(huán)。

第四節(jié) 全面質(zhì)量管理

1、識記：

(1)全面質(zhì)量管理；

(2)QC小組；

2、領會：

(1)全面質(zhì)量管理的基本思想；

(2)全員參與的質(zhì)量管理；

(3)全過程的質(zhì)量管理；

(4)全企業(yè)的質(zhì)量管理。

 第五節(jié) ISO9000與6σ質(zhì)量管理

1、識記：

(1)ISO 9000；

(2)ISO 9001-94；

(3)ISO 9002-94；

(4)ISO 9003-94；

(5)6σ的含義；

2、領會：

(1)ISO 9000的由來；

(2)ISO 9000的內(nèi)容構(gòu)成；

(3)ISO 9000新標準的主要特點；

(4)6σ的實現(xiàn)方法；

(5)TQM、ISO 9000以及6σ之間的關(guān)系。

 第十七章  JIT與精益生產(chǎn)方式　

（一）主要內(nèi)容及學習要求

本章主要內(nèi)容為JIT生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式。通過學習，要求理解上述兩種生產(chǎn)方式的產(chǎn)生背景、基本思想和主要方法。

（二）考核知識點和考核要求

第一節(jié) 生產(chǎn)方式的演變過程

1、識記：

(1)生產(chǎn)方式；

2、領會：

(1)生產(chǎn)方式的演變過程。

第二節(jié)JIT生產(chǎn)方式的基本思想和主要方法

1、識記：

(1)生產(chǎn)同步化；

(2)生產(chǎn)均衡化；

(3)生產(chǎn)節(jié)拍；

2、領會：

(1)JIT的構(gòu)造體系；

(2)JIT生產(chǎn)方式的目標；

(3)JIT生產(chǎn)方式的基本方法；

(4)實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的具體方法；

(5)JIT生產(chǎn)方式中生產(chǎn)計劃的特點對比；

(6)生產(chǎn)同步化的實現(xiàn)；

(7)彈性作業(yè)人數(shù)的實現(xiàn)方法——少人化；

(8)實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具一看板；

(9)看板的功能；

(10)看板的種類及用途；

(11)看板的使用方法。

第三節(jié) 精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容及其重要意義

1、領會：

(1)精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容；

(2)精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式的結(jié)果對比；

(3)精益生產(chǎn)方式的重要意義。

Ⅳ  關(guān)于大綱的說明與考核實施要求

一、如何使用《生產(chǎn)與運作管理》自學考試大綱

課程自學考試大綱，是考生自學迎考的依據(jù)?？忌鷳獓栏癜醋詫W考試大綱的要求，對照相應自學教材進行自學。

二、關(guān)于考試范圍與考試要點

《生產(chǎn)與運作管理》課程的考試要求反映在自學考試大綱中的第Ⅱ部分，該部分對各章所列考核知識點和考核要點。在考核要點中提出了“識記”、“領會”與“應用”三個層次的要求。其中：

識記：要求自學者熟記有關(guān)名詞定義和概念。

領會：要求自學者了解內(nèi)容的基本概念、領會其基本內(nèi)容，這部分內(nèi)容要求考生能看“懂”。

應用：在有些章節(jié)中在自學考試大綱中還要求考生在懂的基礎上還會應用本課程介紹的方法來計算或分析解決具體問題。

本課程為閉卷考試，考試試卷可能采用的題型有：名詞解釋、填空題、簡答題、論述題和計算題等。

三、關(guān)于教材

《生產(chǎn)與運作管理》（第五版），劉麗文著，清華大學出版社，2016年。

以上就是本文的全部內(nèi)容了，希賽網(wǎng)還為各位考生提供【希賽自考題庫】【希賽自考真題下載】【自考題庫app下載】三大刷題工具，有需要的考生也可點擊查看。