2019年二建機(jī)電高頻知識(shí)點(diǎn)：耐火磚砌筑施工施工技術(shù)要求

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知識(shí)點(diǎn)：耐火磚砌筑施工施工技術(shù)要求（★★）

一、耐火磚砌筑的主要技術(shù)要求

1.留設(shè)膨脹縫的位置。應(yīng)避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞，砌體內(nèi)外層的膨脹縫不應(yīng)互相貫通，上下層應(yīng)相互錯(cuò)開。

2.圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地點(diǎn)。

3.砌磚中斷或返工拆除時(shí)，應(yīng)做成梯形斜槎；

4.加工磚的厚度不得小于原磚厚度的2/3。

二、耐火澆注料施工的主要技術(shù)要點(diǎn)

1.在施工中，不得任意改變耐火澆注料的配合比，不應(yīng)在攪拌好的耐火澆注料內(nèi)任意加水或其他物料。

2.澆注用的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模尺寸準(zhǔn)確，并防止在施工過(guò)程中變形。

3.模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，對(duì)模板應(yīng)采取防粘措施。

4.與澆注料接觸的隔熱砌體表面，應(yīng)采取防水措施。

5.耐火澆注料的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在前層澆注料凝結(jié)前，應(yīng)將次層澆注料澆注完畢，間歇超過(guò)凝結(jié)時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。

6.承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%之后，才可拆模。

三、耐火噴涂料與耐火陶瓷纖維施工施工

（一）耐火噴涂料施工要求

1.噴涂料應(yīng)采用半干法噴涂，噴涂料加入噴涂機(jī)之前，應(yīng)適當(dāng)加水潤(rùn)濕，并攪拌均勻。

2.噴涂時(shí)，料和水應(yīng)均勻連續(xù)噴射，噴涂面上不允許出現(xiàn)干料或流淌。

噴涂方向應(yīng)垂直于受噴面，噴嘴與噴涂面的距離宜為1~1.5m，噴嘴應(yīng)不斷地進(jìn)行螺旋式移動(dòng)，使粗細(xì)顆粒分布均勻。

3.噴涂應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，一次噴到設(shè)計(jì)厚度，內(nèi)襯較厚需分層噴涂時(shí)，應(yīng)在前層噴涂料凝結(jié)前噴完次層。

4.施工中斷時(shí)，宜將接槎處做成直槎，繼續(xù)噴涂前應(yīng)用水潤(rùn)濕。

5.噴涂完畢后，應(yīng)及時(shí)開設(shè)膨賬縫線。

（二）耐火陶瓷纖維施工

1.耐火陶瓷纖維施工的主要方法有：層鋪法、疊鋪法、層疊混合法及耐火纖維噴涂法。

2.在耐火陶瓷纖維內(nèi)襯上施工不定形耐火材料時(shí)，其表面應(yīng)做防水處理。

四、冬期施工的技術(shù)措施

1.機(jī)電工程砌筑在冬季施工期：指當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)五日穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即可進(jìn)入冬期施工。

2.砌筑應(yīng)在供暖環(huán)境中進(jìn)行。耐火磚和預(yù)制塊在砌筑前應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。

3.耐火泥漿、耐火澆注料的攪拌應(yīng)在暖棚內(nèi)進(jìn)行。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時(shí)的溫度均不應(yīng)低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時(shí)的溫度不宜低于10℃。

4.調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)60℃；高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)30℃。水泥不得直接加溫。耐火澆注料施工過(guò)程中，不得另加促凝劑。

5.冬期施工耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)：

1）水泥耐火澆注料可采用蓄熱法和加熱法養(yǎng)護(hù)。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。

2）黏土、水玻璃、磷酸鹽水泥澆注料的養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用干熱法。水玻璃耐火澆注料的溫度不得超過(guò)60℃。

五、烘爐

1.烘爐階段的主要工作

制訂工業(yè)爐的烘爐計(jì)劃；準(zhǔn)備烘爐用的工機(jī)具和材料；確認(rèn)烘爐曲線；編制烘爐期間作業(yè)計(jì)劃及應(yīng)急處理預(yù)案；確定和實(shí)施烘爐過(guò)程中監(jiān)控重點(diǎn)。

2.烘爐的技術(shù)要點(diǎn)

（1）工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。烘爐前應(yīng)先烘煙囪及煙道。

（2）烘爐過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)爐窯的結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能、建筑季節(jié)等制定烘爐曲線和操作規(guī)程。其主要內(nèi)容包括：烘爐期限、升溫速度、恒溫時(shí)間、較高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案等。

（3）烘爐必須按烘爐曲線進(jìn)行。烘爐過(guò)程中，應(yīng)測(cè)定和測(cè)繪實(shí)際烘爐曲線。

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