2019年二建機電高頻知識點：管道系統(tǒng)試驗和吹洗要求

2019年二建考試已進入沖刺階段，在這短短的時間里如何抓住二級建造師核心知識點？希賽網(wǎng)二級建造師頻道特為大家整理了2019二建機電高頻知識點。以下為大家分享2019二建機電高頻知識點：管道系統(tǒng)試驗和吹洗要求。

知識點：管道系統(tǒng)試驗和吹洗要求（★★★★★）

一、管道系統(tǒng)試驗

主要有壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。

（一）管道系統(tǒng)壓力試驗前應具備的條件

1.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。

2.焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。

3.管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。

4.試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗，壓力表精度不得低于1.6級，壓力表不得少于兩塊，表的滿刻度值應為被測壓力的1.5～2倍。

5.符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

6.管道已按試驗的要求進行了加固。

7.待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。

8.待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。

9.試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術安全交底。

10.在壓力試驗前，相關資料已經(jīng)建設單位和有關部門復查。

（三）管道系統(tǒng)壓力試驗的替代形式及規(guī)定

1.對GC3級管道，經(jīng)設計和建設單位同意，可在試車時用管道輸送的流體進行壓力試驗。用氣壓一液壓試驗代替氣壓試驗時，應經(jīng)過設計和建設單位同意。

2.當管道的設計壓力大于0.6MPa時，設計和建設單位認為液壓試驗不切實際時，可按規(guī)定的氣壓試驗代替液壓試驗。

3.現(xiàn)場條件不允許進行液壓和氣壓試驗時，經(jīng)過設計和建設單位同意，可采用下列方法代替壓力試驗：

（1）所有環(huán)向、縱向?qū)雍缚p和螺旋縫焊縫應進行100%射線檢測或超聲檢測。

（2）除此以外的所有焊縫應進行100%滲透檢測或100%磁粉檢測。

（3）由設計單位進行管道系統(tǒng)的柔性分析。

（四）管道系統(tǒng)液壓試驗的實施安點

1.液壓試驗應使用潔凈水，對不銹鋼、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過25ppm。

2.試驗前，注入液體時應排盡空氣。

3.試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時應采取防凍措施。

4.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼不得低于0.4MPa。

5.管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，按試驗壓力小的來進行試驗。

6.試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓30min，檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏。

（五）管道系統(tǒng)泄漏性試驗的實施要點

泄漏性試驗是以氣體為試驗介質(zhì)，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。實施要點如下：

（1）輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進行泄漏性試驗。

（2）泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。

（3）泄漏性試驗壓力為設計壓力。

（4）泄漏性試驗可結合試車一并進行。

（5）泄漏性試驗應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，并且停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點應無泄漏。

二、管道的吹掃與清洗

1.管道吹掃與清洗方法應根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。

2.水沖洗流速不得低于1.5m/s；空氣吹掃吹掃流速不宜小于20m/s；蒸汽吹掃流速不小于30m/s。

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