2018二建機電工程精華知識點之焊前檢驗

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       (一)焊前檢驗內(nèi)容

       從人、機、料、法、環(huán)、檢六個方面進行核查。

       (二)焊接前檢驗方法

       1.焊工資格檢查檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應。

       2.焊接設備檢查焊接設備質(zhì)量檢查包括焊接設備型號、電源極性是否符合工藝要求，焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具，安全防護等是否齊全。

       3.原材料檢查原材料檢查包捂對母材、焊條(焊絲)、焊劑、保護氣體、電極等進行檢查，是否與合格證及標準相符合，及檢查包裝是否破損、過期等。

       4.技術(shù)文件的檢查對焊接結(jié)構(gòu)設計及施焊技術(shù)文件的檢查要審查焊件結(jié)構(gòu)是否設計合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量;檢查工藝文件上工藝要求是否齊全、表達清楚;新材料、新產(chǎn)品、新工藝施焊前應檢查是否進行了焊接工藝試驗。

       5.焊接環(huán)境檢查

       對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護措施。

       例如：出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當?shù)姆雷o措施時，應立即停止焊接工作。

       (1)采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s;

       (2)氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s;

       (3)相對濕度大于90%;

       (4)下雨或下雪;

       (5)管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，在條件允許的情況下，盡可能采用轉(zhuǎn)動焊接，以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。

       6.焊接過程的檢查

       為了確保焊接工藝指導書規(guī)定的各項參數(shù)的正確執(zhí)行，由專職或兼職質(zhì)檢員對人、機、料、法、環(huán)等各因素進行檢查，主要檢查裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求，坡口表面是否清潔、裝夾具及點固焊是否合理，裝配間隙和錯邊是否符合要求，是否要考慮焊接收縮量。有效的檢查能顯著提高焊接質(zhì)量和合格率。

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