一建機(jī)電管道系統(tǒng)壓力標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

一建機(jī)電管道系統(tǒng)壓力標(biāo)準(zhǔn)涉及多個(gè)方面，包括壓力試驗(yàn)的介質(zhì)選擇、試驗(yàn)壓力的確定、試驗(yàn)過(guò)程的要求以及試驗(yàn)后的處理等。以下是對(duì)這些方面的詳細(xì)歸納和說(shuō)明：

一、壓力試驗(yàn)介質(zhì)選擇

液體介質(zhì)：壓力試驗(yàn)通常應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。這是因?yàn)橐后w介質(zhì)在加壓過(guò)程中能夠更均勻地傳遞壓力，且易于發(fā)現(xiàn)和定位泄漏點(diǎn)。

氣體介質(zhì)：當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施，如設(shè)置防爆裝置、劃定禁區(qū)等，以防止發(fā)生爆炸等安全事故。同時(shí)，脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗(yàn)，且壓力試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

二、試驗(yàn)壓力的確定

設(shè)計(jì)要求：試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如果設(shè)計(jì)文件中明確規(guī)定了試驗(yàn)壓力，則應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

規(guī)范要求：當(dāng)設(shè)計(jì)未注明試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。對(duì)于金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)一定時(shí)間（如1分鐘），壓力降不應(yīng)大于0.02MPa；然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。對(duì)于塑料給水系統(tǒng)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓一定時(shí)間（如1小時(shí)），壓力降不得超過(guò)規(guī)定值（如0.05MPa），并在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，檢查各連接處不得滲漏。

三、試驗(yàn)過(guò)程要求

劃定禁區(qū)：進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，以確保試驗(yàn)過(guò)程的安全。

壓力表校驗(yàn)：試驗(yàn)用壓力表必須已經(jīng)校驗(yàn)并在檢驗(yàn)周期內(nèi)，其精度不得低于1.6級(jí)。表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍，且壓力表不得少于兩塊，以便相互校驗(yàn)。

泄漏處理：試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。應(yīng)消除缺陷后重新進(jìn)行試驗(yàn)。

四、試驗(yàn)后處理

拆除臨時(shí)裝置：試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)等臨時(shí)約束裝置。

填寫(xiě)記錄：壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”，以便后續(xù)存檔和追溯。

修補(bǔ)與增添：在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。但經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，對(duì)采取了預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的小修和增添物件，可不重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。