一建水泥混凝土路面施工工藝流程

一建水泥混凝土路面施工工藝流程可能因項目類型、地區(qū)要求有所不同，在實際施工中，應詳細查閱當?shù)氐慕ㄖㄒ?guī)、行業(yè)規(guī)范和相關政策，以確保施工流程的合規(guī)性和安全性。

一建水泥混凝土路面施工的工藝流程主要包括以下步驟：

1.施工前的準備工作：

材料準備：選擇適當?shù)乃啵ㄈ鐦颂枮镻.O 42.5的水泥），中粗砂，以及直徑在30毫米左右的碎石。按施工計劃預估的用量進行準備。同時，根據(jù)設計要求預估鋼筋網(wǎng)的用量，考慮加鋪鋼筋網(wǎng)以強化路面的承載能力。

模板準備：施工模板應采用剛度足夠的槽鋼、軌模或鋼制邊側模板，避免使用易變形的木模板或塑料模板。

清理、修整、壓實基礎：確保施工現(xiàn)場的平整度，防止施工過程中出現(xiàn)不均勻的壓實、裂縫和變形的現(xiàn)象。

施工規(guī)劃：進行邊界線標志和施工規(guī)劃。

2.模板及其架設與拆除：

支模前在基層上進行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，核對路面標高、面板分板、脹縫和構造物位置。

縱橫曲線路段應采用短模板，每塊橫板中點應安裝在曲線切點上。

模板安裝應穩(wěn)固、平順、無扭曲，能夠承受各種施工設備的負載行進，沖擊和振動時不發(fā)生位移。

模板與混凝土拌合物接觸表面應涂脫模劑。

模板拆除應在混凝土抗壓強度不小于8.0MPa后進行。

3.混凝土拌合物攪拌：

優(yōu)先選配間歇式攪拌樓，也可使用連續(xù)攪拌樓。

每臺攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進行標定和試拌。

攪拌時，外加劑應以稀釋溶液加入，其稀釋用水和原液中的水量應從拌合加水量中扣除。

拌合引氣混凝土時，攪拌樓一次拌合量不應大于其額定攪拌量的90%。

4.混凝土的運輸和澆筑：

確保施工現(xiàn)場的坍落度、均勻度和質量符合施工要求。

5.路面的壓實和抹灰：

壓實采用振動壓路機進行，確保路面的平整度。

使用抹灰機進行抹灰，確保路面的質量穩(wěn)定性。

6.養(yǎng)生及切縫：

混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)生，保持路面濕潤，防止產(chǎn)生干縮裂縫。

根據(jù)設計要求，適時進行切縫，防止不規(guī)則裂縫的產(chǎn)生。