2020年浙江省高校招生職業(yè)技能操作考試 服裝類——服裝零部件制作 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)與辦法表

高職單招 責(zé)任編輯:彭俞萍 2020-03-30

摘要:本文為2020年浙江省高校招生職業(yè)技能操作考試 服裝類——服裝零部件制作 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)與辦法表,請(qǐng)考生認(rèn)真查看。

2020年浙江省高校招生職業(yè)技能操作考試 服裝類——服裝零部件制作 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)與辦法表

項(xiàng)目/

序號(hào)

考核時(shí)間:60分鐘

總分

分值

質(zhì)量考核要求

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)與辦法

扣分

規(guī)格14分

1

10分每項(xiàng)

2

主要部位規(guī)格:主要部位規(guī)格符合主要部位規(guī)格與誤差允許范圍表要求,誤差控制在誤差允許范圍值之內(nèi)。

尺量測(cè)定

測(cè)量主要部位規(guī)格,對(duì)照規(guī)格表判定各部位的準(zhǔn)確性。在誤差允許范圍值之內(nèi),不扣分;在該部位完成情況下,超出誤差允許范圍兩倍或兩倍以內(nèi)扣0.5分,超出誤差允許范圍兩倍以上扣1分;該部位未完成扣2分。10分扣光為止。


2

4

每項(xiàng)

1

細(xì)部位規(guī)格:細(xì)部位規(guī)格符合細(xì)部位規(guī)格與誤差允許范圍表要求,誤差控制在誤差允許范圍值之內(nèi)。

尺量測(cè)定

測(cè)量細(xì)部位規(guī)格,對(duì)照規(guī)格表判定各部位的準(zhǔn)確性。在誤差允許范圍值之內(nèi),不扣分;在該部位完成情況下,超出誤差允許范圍扣0.5分;該部位未完成扣1分。4分扣光為止。


裁剪

8

3

3

面料正反面:成品各部位裁片面料正反面要準(zhǔn)確。

裁片用料:成品各部位裁片用料要正確。

目測(cè)鑒定

檢查面料正反面的應(yīng)用是否正確。有裁片正反面做錯(cuò)的每片扣0.5-1分。檢查各部位裁片是否按指定面料裁剪。未按指定的面料裁剪,每片扣0.5-1分。3分扣光為止。


4

3

裁片絲綹:成品各部位裁剪絲按樣板標(biāo)示要求運(yùn)用正確。

目測(cè)鑒定

檢查裁片絲綹是否根據(jù)樣板標(biāo)示進(jìn)行裁剪。成品裁片沒(méi)有根據(jù)樣板標(biāo)示要求進(jìn)行裁剪每片扣0.5-1分。3分扣光為止。


5

2

裁片疵點(diǎn):各部位裁片正反面均不允許有明顯疵點(diǎn)。

目測(cè)鑒定

檢查成品正反面有無(wú)明顯疵點(diǎn)。成品有明顯疵點(diǎn)的每處扣0.5-1分。2分扣光為止。


粘襯

5

6

3

粘襯部位:根據(jù)工藝要求,粘襯部位準(zhǔn)確。

目測(cè)鑒定

檢查粘襯部位的準(zhǔn)確性。沒(méi)有根據(jù)工藝要求粘襯或沒(méi)粘襯,每個(gè)部位扣0.5-1分;工藝要求之外的部位粘襯的,每個(gè)部位扣0.5-1分。3分扣光為止。


7

2

粘襯平整度:粘襯表面平服不起皺,不起泡。

目測(cè)鑒定

檢查粘襯部位平服程度。粘襯部位有明顯起皺或起泡現(xiàn)象,根據(jù)嚴(yán)重程度每處扣0.5-1分。2分扣光為止。


縫制工藝質(zhì)量41分

8

2

針距要求:明暗線針距密度14-16針/3cm。

尺量測(cè)定

檢查針距密度是否符合工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)。針距密度根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn),低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針以上扣2分;低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針以內(nèi)(含2針)扣1分。2分扣光為止。


9

2

浮線: 上下線松緊適宜,不起皺。

目測(cè)鑒定

檢查是否浮線。上下線松緊嚴(yán)重不適宜,影響牢度每處扣1分;上下線輕度松緊不適宜每處扣0.5分。2分扣光為止。


10

4

接線:明線無(wú)接線無(wú)雙軌,起落針要回針,回針無(wú)明顯雙軌現(xiàn)象。

尺量測(cè)定、目測(cè)鑒定

檢查起頭收尾有無(wú)回針,回針有無(wú)明顯雙軌現(xiàn)象,明線有無(wú)接線。接線處明顯雙軌大于1.0cm、起落針處沒(méi)有回針,明線有接線,每處扣1分;接線處明顯雙軌小于1.0cm每處扣0.5分。4分扣光為止。


11

6

毛、脫、漏:成品各部位不能有毛、脫、漏現(xiàn)象。

目測(cè)鑒定

檢查成品各部位有無(wú)毛、脫、漏現(xiàn)象。毛、脫、漏>2.0cm每處扣1分;毛、脫、漏≤2.0cm每處扣0.5分。6分扣光為止。


12

6

明輯線:順直、整齊、寬窄一致。

目測(cè)鑒定

檢查明線是否順直整齊寬窄一致。明線寬窄彎曲互差大于0.1cm嚴(yán)重每處扣1分;一般每處扣0.5分。6分扣光為止。


13

6

部位造型:各部位造型要符合款式圖。

目測(cè)鑒定

檢查各部位造型是否符合款式。重缺陷的根據(jù)部位每處扣1.5-2分;輕缺陷的根據(jù)部位每處扣0.5-1分。6分扣光為止。


14

6

縫制平服度:各部位縫制平服,不起漣,不拉還,無(wú)褶裥。

目測(cè)鑒定

檢查各部位縫制是否平服,有無(wú)起漣、拉還、褶裥等現(xiàn)象。重缺陷的根據(jù)部位每處扣1.5-2分;輕缺陷的根據(jù)部位每處扣0.5-1分。6分扣光為止。


15

8

對(duì)稱、寬窄、長(zhǎng)短:根據(jù)款式與工藝要求,相關(guān)部位做到左右對(duì)稱、寬窄一致、長(zhǎng)短一致。

目測(cè)鑒定

檢查相關(guān)部位是否根據(jù)款式與工藝要求做到左右對(duì)稱、寬窄一致、長(zhǎng)短一致。重缺陷的根據(jù)部位每處扣1.5-2分;輕缺陷的根據(jù)部位每處扣0.5-1分。8分扣光為止。


16

1

信息填寫嘜:根據(jù)款式圖與款式說(shuō)明準(zhǔn)確無(wú)誤地在自己制作的零部件規(guī)定位置上固定信息填寫嘜位置。

目測(cè)鑒定

檢查信息填寫嘜是否符合工藝要求。根據(jù)嚴(yán)重情況扣0.5-1分。


備注



其他縫制工藝質(zhì)量(如領(lǐng)角窩勢(shì),里外容,口袋咧口,袋角方正,里襟外露等)沒(méi)達(dá)到縫制要求,重缺陷的根據(jù)部位每處扣2.5-4分;輕缺陷的根據(jù)部位每處扣0.5-2分。(此項(xiàng)為總分倒扣。)


整燙

6

17

2

熨燙平整度:成品表面要求平服,不起皺。

目測(cè)鑒定

檢查成品表面是否平服。除粘襯部位與縫制部位外,其他部位有明顯起皺不平服,重缺陷的每處扣1分;輕缺陷的每處扣0.5分。2分扣光為止。


18

4

燙污:無(wú)極光,無(wú)焦黃,無(wú)水花油。

目測(cè)鑒定

檢查成品表面有無(wú)燙污。成品表面有明顯極光、焦黃、水花油污漬,重缺陷的根據(jù)部位每處扣1.5-2分;輕缺陷的根據(jù)部位每處扣0.5-1分。4分扣光為止。


成品整潔

6

19

4

污漬:無(wú)明顯油漬,無(wú)明顯污臟,無(wú)明顯劃粉印。

目測(cè)鑒定

檢查成品表面有無(wú)污漬。成品表面有明顯油漬、污臟、劃粉印,重缺陷的根據(jù)部位每處扣1.5-2分;輕缺陷的根據(jù)部位每處扣0.5-1分。4分扣光為止。


20

2

線頭:成品表面無(wú)線頭。

目測(cè)鑒定

檢查成品表面有無(wú)線頭。成品表面有大于0.5cm死線頭3根以上(含3根)扣2分,成品表面有大于0.5cm死線頭3根以下扣1分。2分扣光為止。


備注


丟工:漏縫、漏裁現(xiàn)象。

目測(cè)鑒定

檢查成品有無(wú)丟工現(xiàn)象。重缺陷的根據(jù)部位每處扣2.5-4分;輕缺陷的根據(jù)部位每處扣0.5-2分。(此項(xiàng)為總分倒扣。)



錯(cuò)件:裁剪、粘襯、縫制中錯(cuò)誤現(xiàn)象

 

目測(cè)鑒定

檢查成品有無(wú)錯(cuò)件現(xiàn)象。重缺陷的根據(jù)部位每處扣2.5-4分;輕缺陷的根據(jù)部位每處扣0.5-2分。(此項(xiàng)為總分倒扣。)



破損:縫破、剪破、燙破情況。

目測(cè)鑒定

檢查成品有無(wú)破損情況。重缺陷的根據(jù)部位每處扣2.5-4分;輕缺陷的根據(jù)部位每處扣0.5-2分。(此項(xiàng)為總分倒扣。)


注:各項(xiàng)任務(wù)應(yīng)根據(jù)試題要求全部完成,未完成的子項(xiàng)目,根據(jù)其在各項(xiàng)目總分值所占比分,先扣除未完成部分的分值,然后再對(duì)已完成的子項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評(píng)分。

原件下載:

2020年服裝類操作考試考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)---服裝零部件制作.doc

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