2019年安全工程師專業(yè)實務(wù)案例分析試題每日一練：九

今日份每日一練已送達，文末為參考答案，大家備考加油！

某制藥廠的最終產(chǎn)品是面粉改良劑，過氧化苯甲酰是主要配入藥品。這種藥品屬化學(xué)危險物品，遇過熱、摩擦、撞擊等會引起爆炸，為避免外購運輸中發(fā)生危險，故由該廠自行生產(chǎn)，全廠 500 人，其中管理人員 30 人，2017 年全廠發(fā)生一次安全事故。2017 年 11 月 7 日 8 時，工藝車間干燥器烘干第五批過氧化苯甲酰 75kg。按工藝要求，需干燥 8 個小時，至下午停機。由化驗室取樣化驗分析，因含量不合格，需再次干燥。8 日 9 時，將干燥不合格的過氧化苯甲酰裝進干燥器。恰遇 8 日停電，一天未開機。9 日 8 時，當(dāng)班干燥工甲對干燥器進行檢查，干燥工乙和化驗員丙 2 人去鍋爐房通知鍋爐工送熱汽，2人又到制冷房通知開真空，隨后乙、丙 2 人回到干燥房。9 時左右，丙被叫去化驗室化驗。14 時停抽真空，在停抽真空后 15 分鐘左右。干燥器內(nèi)的干燥物過氧化苯甲酰發(fā)生化學(xué)爆炸，共炸毀車間上下兩層 5 問、粉碎機 1 臺、干燥器 1 臺，固定干燥器內(nèi)蒸汽排管在屋內(nèi)向南移動約 3m，外殼撞倒北墻飛出 8.5m 左右，樓房倒塌。經(jīng)查，過氧化苯甲酰爆炸前，第一分蒸汽閥沒關(guān)，第二分蒸汽閥門差一圈沒關(guān)嚴(yán)，顯示第二分蒸汽閥門進汽量的壓力是 0.1MPa。干燥工甲、乙沒有按照《干燥器安全操作法》要求“在停機抽真空之前，應(yīng)提前一小時關(guān)閉蒸汽”的規(guī)定操作，造成停抽真空后干燥器內(nèi)溫度急劇上升致使過氧化苯甲酰因過熱引起劇烈分解而發(fā)生爆炸。該事故共造成 4 人死亡、1 人重傷、2 人輕傷，直接經(jīng)濟損失 400 萬元。

根 據(jù) 上 述 事 故 案 例 案 情 ， 分 析 回 答 以 下 問 題 (共 共 2 22 2 分 ) 。

1.列式計算該廠 2017 年千人死亡率和百萬工時傷害率。

2.該起事故的責(zé)任應(yīng)如何認(rèn)定。

3.簡述危險化學(xué)品爆炸事故隱患治理的簡要方案。

4.寫出防止同類事故發(fā)生的措施。

參考答案：

1.千人死亡率=4/500×1000=8。

百萬工時傷害率=[(4+1+2)/(500× 8×250)]×106=7。

2.該起事故的責(zé)任認(rèn)定：。

(1)干燥工甲、乙應(yīng)負直接責(zé)任。

(2)廠領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(3)干燥工甲、乙是主要責(zé)任者。

3.危險化學(xué)品爆炸事故隱患治理方案內(nèi)容：

(1)治理的目標(biāo)和任務(wù)。

(2)采取的方法和措施。

(3)經(jīng)費和物資的落實。

(4)負責(zé)治理的機構(gòu)和人員。

(5)治理的時限和要求。

(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

4.(1)嚴(yán)格按照危險化學(xué)品安全管理條例的規(guī)定來設(shè)計、生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品。

(2)投產(chǎn)前要請有關(guān)部門對現(xiàn)有廠房、設(shè)備、工藝規(guī)程等進行論證，驗收合格后方能投產(chǎn)。

(3)落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化各級人員安全責(zé)任感。

(4)企業(yè)加強技術(shù)培訓(xùn)，提高干部、職工業(yè)務(wù)技能和安全意識。

(5)特種作業(yè)工人必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。

(6)嚴(yán)禁違章操作，制定安全操作規(guī)程。